1. 概述
本說明書適用于頻率50赫茲交流電力系統(tǒng)提高功率因數(shù)用的并聯(lián)電容器及裝置。
低壓并聯(lián)電容器:由芯子、外殼、出線瓷套等幾部分構(gòu)成,箱壁兩側(cè)焊有供安裝用的吊攀,一側(cè)吊攀裝有接地螺栓。電容器的芯子由若干個元件和絕緣件組成。為適應各種電壓,芯子由若干小元件并聯(lián)后串聯(lián)而成。電容器內(nèi)部裝有放電電阻。外殼由薄鋼板成型焊接而成。利用外殼的可撓進行油量補償。單相容量100千乏以上的電容器每個元件串有內(nèi)熔絲。
低壓并聯(lián)電容器裝置:主要由低壓并聯(lián)電容器、接地開關(guān)、放電線圈、氧化鋅避雷器、支柱瓷瓶、聯(lián)接母線、支架和圍欄等組成。有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種為柜式結(jié)構(gòu), 1000千乏以下可增設無功自動控制器,實現(xiàn)自動投切,成套化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,用于戶內(nèi);一種為框架式結(jié)構(gòu),成本底,電磁閉鎖由用戶配備,可用于戶外。
2. 用途
用來改善工頻電力系統(tǒng)的功率因數(shù),減少線路損耗,提高供電電壓質(zhì)量。
3. 型號
3.1. 低壓并聯(lián)電容器型號符號的含義
4. 技術(shù)數(shù)據(jù)
4.1. 低壓并聯(lián)電容器技術(shù)參數(shù)
4.1.1. 額定電壓:380V 660V
4.1.2. 補償容量:按照配電容量的30%計算或根據(jù)用戶的實際需求;
4.1.3. 結(jié)構(gòu)形式:GGD PGL GCS GCK MNS等標準柜體任選,與低壓配電柜并盤安 裝,也可按用戶實際需求設計制作。
4.1.4. 保護功能:過壓 、 欠壓 、缺相 、欠流等功能,選用功能有諧波超限、零序超限;
4.1.5. 防護等級:IP20~30(由所選配電柜型確定);
4.1.6. 殘留電壓:施加電壓斷電3分鐘后,降到50V以下。
4.1.7. 執(zhí)行標準:
GB/T12747-1991《自愈式低壓并聯(lián)電容器》
GB/T 14048.1-2000《低壓成套開關(guān)設備和控制設備》
JB/T7113-1993《低壓并聯(lián)電容器裝置》
4.2. 過負載
4.2.1. 電容器可在下表的電壓水平下運行。
型式 | 電壓因數(shù)XUN (方均根值) | ******持續(xù)時間 | 說明 |
工頻 | 1.00 | 連續(xù) | 電容器運行任何期間內(nèi)的最高平均值。在運行期間內(nèi)出現(xiàn)的小于24h的例外情況采用如下的規(guī)定 |
工頻 | 1.10 | 每24h中8h | 系統(tǒng)電壓調(diào)整和波動 |
工頻 | 1.15 | 每24h中30min | 系統(tǒng)電壓調(diào)整和波動 |
工頻 | 1.20 | 5min | 輕負荷下電壓升高 |
工頻 | 1.30 | 1min | |
工頻加諧波 | 使電流不超過4.2.5中給出的值。 |
4.2.2. 操作過電壓
4.2.3. 投入運行之前電容器上的剩余電壓應不超過額定電壓的10%。用不重擊穿斷路器來切合電容器組通常會產(chǎn)生第一個峰值不超過2倍施加電壓(方均根值),持續(xù)時間不大于1/2周波的過渡過電壓。在這些條件下,電容器每年可切合1000次(相應的過渡過電流峰值可達100IN。)
4.2.4. 在切合電容器更為頻繁的場合,過電壓的幅值和持續(xù)時間以及過渡過電流均應限制到較低的水平。其限值應協(xié)商確定并在合同中寫明。
4.2.5. ******允許電流
電容器單元應適于在電流方均根值為1.3倍該單元在額定正弦電壓和額定頻率下產(chǎn)生的電流下連續(xù)運行,過渡過程除外。由于實際電容******可達1.1CN,故******電流可達1.43IN。
5. 使用條件
5.1. 戶內(nèi)安裝使用 ,也可在采用一定防護措施的情況下用于戶外。
5.2. 安裝地點海拔高度不超過1000m,超過1000m時應在合同中注明。
5.3. 溫度類別:-40/A,-25/B。
5.4. 周圍不含有對金屬有嚴重腐蝕的氣體或蒸汽。
5.5. 無強烈機械震動。
5.6. 無爆炸易燃危險品。
6. 運輸、儲存
6.1. 電容器必須裝在包裝箱內(nèi)才能運輸。
6.2. 搬運時電容器應處于直立位置,即套管向上,嚴禁提拿套管進行搬運。
6.3. 電容器要直立存放,存放區(qū)應無直接熱源,應無腐蝕性氣體。
7. 驗收
7.1. 驗證銘牌是否與合同相符,外觀是否完整,是否滲油。
7.2. 在有條件時,推薦進行下列試驗:
7.2.1 用相對誤差不大于2﹪的測量方法測量電容,應與銘牌相符。
7.2.2 極對殼工頻耐壓試驗時,施加電壓為0.75×42kV或更低,時間1min。
7.3. 驗收時發(fā)現(xiàn)疑問,請與本公司銷售部聯(lián)系。
8. 安裝
8.1. 戶內(nèi)使用時應通風良好。戶外安裝時,應盡量使電容器的小面朝太陽直射時間較長的方向。
8.2. 電容器可安裝在構(gòu)架上,分層布置不宜超過三層,每層不應超過兩排。為保證通風良好,每層電容器間距不應小于50mm。排距不應小于25mm。電容器底部距地面戶內(nèi)產(chǎn)品不應小于200mm,戶外產(chǎn)品不應小于300mm,裝置頂部至層頂凈距不應小于1000mm。
8.3. 每相有兩臺以上電容器并聯(lián)時,電容器各相電容應盡量搭配平衡,三相容差應不超過1﹪。
8.4. 電容器的電氣連接必須使用軟連接,連接應采用兩個扳手(最好采用力矩扳手)上下卡緊的辦法進行,旋緊扭矩應不大于40N.M。電容器的布置應使銘牌向外,以便于工作人員檢查。
8.5. 電容器安裝在絕緣支架上時,外殼電位必須固定,外殼接地時,接地部位應保持良好接觸。
9. 保護
9.1. 電容器如帶有內(nèi)熔絲,隨時可把擊穿的元件甩開,保證整體繼續(xù)安全運行。繼電保護整定值,按完好單元的過電壓水平不超過1.15計算。
9.2. 電容器組應有內(nèi)部故障、過流、過壓、失壓等保護。
10. 接通和斷電
10.1. 電容器組在接通前用兆歐表檢查放電回路。
10.2. 接通及斷開電容器組時,必須考慮以下幾點:
10.2.1. 當匯流排上的電壓超出5.2.1條規(guī)定的******允許數(shù)值時,禁止將電容器組接入網(wǎng)路。
10.2.2. 電容器組自網(wǎng)路斷開后1分鐘內(nèi)不得重新接入,但自動接入情況除外。
10.2.3. 在接通和斷開電容器時,要選用不能產(chǎn)生危險過電壓的開關(guān),并且開關(guān)的額定電流不應低于1.3倍電容器組的額定電流。
11. 電容器的放電
11.1. 電容器組每次從網(wǎng)路斷開后,其放電應自動進行。
11.2. 為了保護電容器組,自動放電裝置應經(jīng)常與電容器直接并聯(lián)(中間無斷路器,閘刀開關(guān)等)。具有非專用放電裝置的電容器組(例如:對于低壓電容器組用的電壓互感器),以及與電動機直接連接的電容器組,不需另外裝設放電裝置。
11.3. 在接觸自網(wǎng)路斷開的電容器的導電部分前,即使電容器已經(jīng)自動放電,必須短接電容器的出線端,進行單獨放電。
12. 維護與保養(yǎng)
12.1. 值班人員應做好電容器室的設備運行情況記錄。
12.2. 對運行的電容器組的外觀檢查建議每天都要進行。如發(fā)現(xiàn)箱殼鼓脹應停止使用,以免發(fā)生故障擴大。
12.3. 定期清掃電容器套管表面,電容器外殼及安裝支架。
12.4. 對電容器電容和熔斷器的檢查,按相關(guān)設備預防性規(guī)程檢驗。
12.5. 由于繼電器動作而使電容器組的開關(guān)跳開,此時在未找到跳開的原因之前,不得重新合上開關(guān)。
12.6. 戶外運行的電容器,應定期補漆。
13. 修理
13.1. 在運行或運輸過程中電容器滲漏時,可以采用錫焊密封的方法修理。
13.2. 電容器發(fā)生電容量變化超過6%,或?qū)Φ囟搪饭收蠒r,應重新更換。
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